SNCR尿素脱硝设备操作规程
一．脱硝原理
脱硝通俗的讲就是将用氨水或者尿素溶液雾化后喷到炉膛里，将硝（即氮氧化合物，主要是一氧化氮、二氧化氮）从烟气中除去，变成对空气无害的氮气。
SNCR脱硝工艺介绍
SNCR技术，即选择性非催化还原技术，它是目前主要的烟气脱硝技术之一。在炉膛800~1050℃这一狭窄的温度范围内、无催化剂作用下，NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR烟气脱硝技术。
在800~1250℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：
尿素为还原剂
不同还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗。当反应温度过高时，由于氨的分解会使NOx还原率降低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx还原率降低。SNCR工艺技术的关键就在于，还原剂喷入系统必须尽可能地将还原剂喷入到炉内最有效温度窗区域内，即尽可能的保证所喷入的还原剂在合适的温度下与烟气进行良好的混合，这样一方面可以提高还原剂利用率，另外一方面可以控制获得较小的氨逃逸。
二．脱硝设备组成
本套脱硝设备包括尿素溶液制备系统（搅拌罐、转运泵、储存罐）、脱硝计量泵站系统（计量泵4用1备、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、压力表、缓存管、标定柱、管件阀门、底座、电控箱）、分配模块（压力表、针型阀、压缩空气调节阀）、脱硝喷枪（喷嘴、枪杆、保护套管、混合器、快速接头、快拆卡子等）、管道（尿素溶液管道、压缩空气管道）。
三．尿素溶液制备系统
1.尿素溶液作为脱硝还原剂的优点是干净卫生安全。
2.在冬季通常配制成10%的浓度，本项目中搅拌罐的容积为1立方，放2袋50公斤
的尿素即可。在夏季可以配制的浓一些（15-20%），并相应减少计量泵的流量。在
锅炉负荷比较大的情况下可以配的浓度大一些。
3.尿素可以采用农用尿素颗粒，选择标准含氮量的优质尿素为好。
4.尿素非常容易吸水受潮板结，所以储存的时候要放在木托上并保持干燥通风。
5.尿素溶颗粒在溶解时大量吸热，所以在配制尿素溶液时尽量使用热水或者通入蒸
汽，以免尿素溶液在低温的情况下结晶堵塞管路或者喷枪。
6.配制尿素溶液要采用软化水或者除盐水，防止结晶结垢堵塞喷嘴。
7.要经常查看搅拌罐和储存罐的液位，及时配制，防止转运泵、计量泵无水运转。
8.尿素转运泵在抽完搅拌罐的溶液后，要在搅拌罐里加适量清水继续抽到储存罐里，
目的是清洗一下转运泵，防止尿素在泵的机封里结晶。
9.转运泵不出水的原因主要是泵内有空气，需要打开放气孔，让溶液充满泵即可。
10.过滤器要经常打开清洗一下过滤网。尿素颗粒有杂质，尿素袋子里的合格证纸片和
编织袋塑料皮、密封线要注意取出，防止堵塞过滤器。
四．脱硝计量泵站系统
脱硝计量泵站系统是SNCR脱硝设备的核心主要设备，它主要功能是精确计量尿素溶液的流量并为管路系统提供压力。
1.本模块计量泵采用的是机械隔膜泵，可以精确计量尿素溶液的流量。最大流量为
235L每小时（100%流量），通过流量旋钮调节百分数，旋钮上有10个小小刻度，
可以精确调节1%-100%的流量。在调整流量时首先旋转松开金属固定旋钮，调好流
量后在旋转紧固金属旋钮。环保检测时建议选取的流量是80%，平时设定流量通常
为50%。
2.计量泵在第一次使用时要加注润滑油，一台泵加一瓶。
3.计量泵为满足扬程需要为管路系统提供压力，压力通常设定为4-5公斤，如果低于
4-5公斤可以调整背压阀旋钮来增加压力，如果压力过高可以调整安全阀来泄压回
流。背压阀和安全阀可以相互配合调整压力，在压力调整不正确时管路会出现震动
异响，通过调节背压阀可以消除这种现象。当计量泵压力急速上升时，关闭泵并检
查管路或喷枪时候堵塞。
4.为了实现压力和流量的平稳，泵站模块还设计了阻尼器，阻尼器有充气隔膜可以缓
冲滤压，阻尼器内部的压力是预先充气设置好的，在低于2公斤时可以用打气筒或
压缩空气充气。充气用的配件装阻尼器的塑料袋里。平时不用动。
5.泵站模块还设计了1升流量标定柱，平时不用。每半年可以用它来手动检测实际流
量，用秒表读秒并计算。
6.当计量泵压力低或者启动无压力时要检查储罐时候缺水或者检查泵站管路前的Y型
过滤器是否堵塞。（旋开Y型过滤器的盖子查看并冲洗过滤网）
7.平时要检查管路是否有跑冒滴漏现象，及时紧固螺纹，防止尿素溶液渗出结晶白花
花的。
8.本模块设置5台计量泵，为4用1备，在某台泵出现故障时，切换到备用泵。五．脱硝分配模块
1、分配模块主要是为脱硝喷枪提供尿素溶液和压缩空气，调整和保持均匀的流量和压
力。
2、每组分配模块分为尿素溶液和压缩空气两部分，并分别设置总开关（一级调整压力
和流量），尿素溶液分配组还包括针形调节阀和不锈钢压力表；压缩空气分配组设置了压缩空气调节阀（自带压力表）。针型阀和压缩空气调节属于二级调节。
3、尿素溶液的压力通常调节到3-4公斤，压缩空气的压力通常调节到4公斤。每炉的
每组分配模块要保持相同的压力。如果出现压力异常要检查针型阀或喷枪是否堵塞。
4、分配模块的接头均为快速接头，要定期检查是否松动滴水跑气，及时拧紧。
六．脱硝喷枪
脱硝喷枪为SNCR脱硝的核心部件。一切围绕喷枪，一切为了喷枪。
1、喷枪为双流体喷枪，压缩空气进口在枪尾枪屁股，尿素溶液进口在垂直枪杆的方向。
平时务必保证尿素溶液的进口垂直向上（这样才能保证喷嘴喷出的扇形雾是水平方
向）
2、喷枪的喷嘴材质为310S，耐高温耐摩擦，喷嘴通常距离炉墙2-5厘米，安装时切记
不能缩在炉墙里或者结焦里，也不能伸入炉膛太长。
3、喷枪为了固定和保护枪杆喷嘴，设置了保护套管，保护套管上有保护气的开关球阀，
平时可以开较小的压缩空气来保持套管畅通（起到冷却作用并防止结焦堵塞抽不出
喷枪）
4、喷枪上有一个定位螺丝，是用来确定喷枪插入的深度，要保持拧紧状态，不可随意
松动。
5、喷枪为易拆卸快速卡箍。为了保持喷雾扇形水平方向，要调整好尿素进口垂直向上
后及时旋紧卡箍。
6、喷枪在不用时要及时松开快查街头，打开卡箍，取出喷枪。防止喷枪在炉膛里干烧。
7、尿素溶液压力超出设定压力时要取出喷枪，检查喷嘴和混合器的尿素溶液进口是否
堵塞，并用针清理杂质脏物。
8、喷枪要每周至少一次取出检查雾化情况，观察是否有结焦、损坏、堵塞等现象影响
雾化的效果。并及时处理。
七．脱硝工艺操作流程
1、打开总电源开关
2、搅拌罐上水，加入尿素，开启搅拌电机
3、尿素溶解好并静置1-2小时，确定尿素完全溶解，无颗粒残留。
4、启动转运泵，将尿素溶液打入储罐；再配制一搅拌罐，打入储罐。
5、压缩空气开关打开，分配模块上的压缩空气开关都打开（注意务必先开压缩空气）
6、确定泵站进口畅通，确定分配模块尿素溶液开关开启，启动计量泵。
7、观察和调整尿素溶液和压缩空气的压力在设定值。
8、确定每只喷枪的雾化效果比较理想时，将喷枪插入炉膛。
9、脱硝系统停用时，先关计量泵，将管路里尿素溶液残液用尽，再关闭压缩空气
10、取出喷枪
八．日常注意事项
1.每天定时巡检，观察计量泵和分配模块压力情况，如果异常及时排查原因。
2.每周逐一抽出喷枪检视喷嘴和雾化情况。
3.检查储罐液位，尤其夜班，确认溶液液位时候够用。
4.检查管路是否跑冒滴漏。
九．常见故障处理
1、转运泵不上水：需要放气
2、计量泵有震动异响：调整背压阀
3、计量泵无压力：缺水或者过滤器堵塞
4、计量泵超压：分配模块针型阀或者喷枪尿素溶液进口针孔堵塞
5、计量泵压力低：检查快速接头是否松掉或者喷枪喷嘴烧坏。
6、氮氧化合物超标：检查雾化效果或者加大流量
十．结语
本脱硝系统简单易学易操作，日常巡检是关键。
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