循环流化床锅炉专用脱硝喷枪有以下几大特点：
1.尾部和喷头两次雾化，提高脱硝效率，降低还原剂量耗，减少氨逃逸，不会对浇注料冲刷。
2.喷头采用特种耐磨合金保护枪头，使用寿命增加2倍以上，避免频繁更换喷枪给企业节省运行成本。
3.不需要冷却风进行冷却降温，不需要冷却风、不使用时不需要拔出、也不会烧坏，减少压缩机耗能节省成本。
4.耐高温1260℃以上，连接快接、容易检修、保养、维护。调节范围更大，便于控制。
5.采用枪尾部雾化、即便喷嘴损坏，喷枪仍能保持良好雾化效果，克服了现阶段脱硝喷枪的种种问题。保障了脱硝的安全高效、稳定及经济运行。给企业大大节省了成本。
6.喷嘴与枪体采用螺纹连接，喷嘴需要更换时，不需要连同枪体一起更换，为企业降低成本。
7.相对而言雾化雾滴直径为50～70微米，还原剂与烟气中的氮氧化物接触更加均匀，反应更加充分，脱硝效率更高，运行费用更低。
利用喷头雾化的喷枪缺陷有以下几点：
1、喷头一旦磨损，喷枪不能雾化，以水柱形式喷射出去，脱硝效率降低，空预期堵塞，氨逃逸增加还原剂耗量增大。对浇注料冲刷腐蚀。需要冷却风来降温，耗能比较大，不建议作为CFB锅炉的脱硝喷枪。
2、容易堵塞，一旦堵塞喷枪不能雾化，会造成液体回流，多设备损害比较大
3、需要冷却风，常年下来高耗能，对于企业来的经济运行严重影响，影响压缩机寿命，属于高耗能产品。
注：建议采用后端雾化喷枪，不仅要考虑脱硝效率更要考虑实际的运行成本，脱硝喷枪的作为脱硝核心设备来说是必不可少的设备，设备的良好运行时保证脱硝效率高效的因素之一，也是如何保障脱硝高效稳定安全运行的必不可少的条件。
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