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烟气脱硝是个复杂的过程，在废气治理领域中可以归类为难度较大的一类，主要是因为我们的脱硝开始的比较晚，在工艺上主要是引进的国外的技术，在适用性上还有待完善，现在比较常用的烟气脱硝技术是SCR和SNCR技术。今天脱硝厂家为大家讲讲保证脱硝设备正常运行的要点一起来学习了解一下吧。

　　1、由于部分保温未包、断煤频繁，造成烟温不满足要求，会中断脱硝，由于低氮改造后燃烧推迟，恢复负荷后烟温恢复缓慢，需要近40分钟才能达到最低烟温310℃，如果发生烟温大于310℃而小于315℃的投运条件，联系热工强制投运条件投运脱硝。

　　2、脱硝蒸汽吹灰每天白班吹灰1次，蒸汽吹灰前停止声波吹灰，脱硝喷氨调门切为手动控制，防止蒸汽吹灰过程中测点波动导致喷氨量大幅调整；脱硝蒸汽吹灰压力控制在1.5MPa，因此主汽吹灰压力设定应高于1.5MPa，满足脱硝吹灰压力要求。

　　3、在保证其它机组底负荷稳定的情况下，优先满足负荷，顺序阀采用GV6调节。

　　4、正常运行情况下，脱硝控制模式采用浓度自动控制模式，SCR出口设定值120mg/Nm3，在浓度控制模式下，保证效率要大于65%，如果浓度满足要求，效率低于65%，应进一步降低出口浓度满足效率大于65%。

　　5、脱硝测量仪表各测点分别每3小时自检一次，自检过程测点6分钟保持不变，会导致喷氨调节大幅变化，自检过程中发现喷氨量和排放浓度异常，立即对照另一侧喷氨量手动进行调节，待参数正常后再投入自动。

　　6、断煤后脱硝投运过程中，应逐渐手动缓慢开启喷氨调门，待出口排放浓度在120mg/Nm3左右稳定后再投入自动。　

　脱硝厂家小编总结的6点知识你了解了吗？只要在使用过程中多多注意这些事项，就能够保证设备正常运行，而且处理效果也能得到保障。希望相关操作人员定期接受烟气脱硝设备操作培训，从而提高设备的使用效率。