整体干式SO2/NOx排放控制（control)工艺
整体干式SO2/NOx排放控制（control)采用低NOxDRB-XCL下置燃烧器。在缺氧(hypoxia)(Oxygen)环境下喷入部分煤和部分燃烧空气来抑制NOx生成，其余的燃料(fuel)和空气在第二级送入，以完成燃烧。干式吸收剂则注入烟道中脱除二氧化（oxidation)硫（化学符号：S）。此技术在美国的ColoradoArap千毫安oe电站100MW机组得以应用，达到70%左右的氮氧化物的脱除率和55%~75%的二氧化硫的脱除率。
在工艺流程(liú chéng)中燃烧器通过(tōng guò)在缺氧(Oxygen)的环境下喷入部分煤和部分燃烧空气来抑制NOx的生成，其余的燃料(fuel)和空气在第二级送入，以完成整个燃烧的过程(guò chéng)。过剩的空气的引入是为了完成燃烧的过程，以及进一步去除NOx。低NOx燃烧器预计可最大化减少50%的NOx的排放，而且在通入过剩空气后可达70%以上。此外，两种干式吸附剂被喷入锅炉烟道中以减少SO2的排放，钙被喷入空气预热器上游，或者把钠(Sodium)和钙喷入空气预热器的下游（比喻落后的地位)中。顺流加湿的干式吸附剂有助于提高SO2的捕获(catch)率、降低（reduce)烟气温度（temperature)和流量，以减少纤维袋式除尘器上的压降。无论整体干式SO2/NOx工艺，还是单个技术都可以应用于电厂或工业锅炉上，它仅需要适当的设备(shèbèi)投资和停机时间即可，且所需空间较少，它们可应用于各种容量的机组，但主要适用于较老的中小机组。
整体干式SO2/NOx排放控制（control)工艺的优点：对机组容量的适应性好；占地空间少；适合老机组的改造。脱硝喷嘴这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。脱硝又分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。
整体干式SO2/NOx排放控制（control)工艺的不足：耗水量大；生成的石膏应用有限；脱硝率不高；烟气进入烟囱(cōng)时需要加热。脱硝喷枪燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，这种防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为SCR和SNCR。
整体干式SO2/NOx排放控制工艺的初投资（意义：是未来收益的累积）比较高为368-375美元(USD)/千瓦时，单位(unit)运行成本26-28.5mill/kw·h，耗电占总发电量的1~1.5%，已经进行了工业应用。
整体干式SO2/NOx排放控制（control)工艺的技术经济(jīng jì)参数(parameter)同SNRB工艺基本相同。氨水脱硝喷枪易挥发出氨气，随温度升高和放置时间延长而挥发率增加，且随浓度的增大挥发量增加。
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